Naha Rotational Molding Katuhu Kanggo Anjeun?
Janten anjeun peryogi bagian plastik atanapi produk khusus, tapi anjeun henteu terang kumaha cara ngadamelna.
Éta ageung atanapi alit?Naha éta kedah fleksibel atanapi kaku?Éta buleud, pasagi, atawa sababaraha bentuk aneh?Dupi anjeun geus boga kapang, atawa anjeun kudu nyieun hiji?
Pituduh ieu bakal ngajelaskeun rupa-rupa prosés molding anu sayogi ayeuna pikeun ngabantosan anjeun mendakan prosés idéal pikeun produk anjeun.
Naon Dupi Plastik Molding?
Molding, ogé sakapeung dieja molding, nyaéta prosés manufaktur ku cara ngabentuk cair atawa bahan lentur ngagunakeun pigura kaku disebut kapang atawa matrix.
Nalika ngabentuk plastik, bubuk atanapi polimér cair sapertos poliétilén atanapi polipropilén disimpen kana kapang kerung supados polimér tiasa nyandak bentukna.Gumantung kana jinis prosés anu dianggo, rupa-rupa rentang panas sareng tekanan dianggo pikeun nyiptakeun produk ahir.
Sajarah Molding Plastik
Molding palastik dimimitian dina ahir 1800-an pikeun ngeusian kabutuhan bal biliar plastik sabalikna tina bal biliar gading nu ilahar dipaké dina waktu éta.Taun 1868, John Wesley Hyatt nimukeun cara nyieun bal biliar ku cara nyuntikkeun seluloid kana kapang.Opat warsih saterusna, Hyatt jeung lanceukna nimukeun sarta dipaténkeun mesin pikeun ngajadikeun otomatis prosés.Ieu mangrupikeun mesin cetak suntik palastik munggaran anu aya sareng éta ngagunakeun plunger dasar pikeun nyuntik plastik kana kapang ngaliwatan silinder anu dipanaskeun.
Dina 1946, mesin screw injection molding diciptakeun ku James Hendry, anu ngagentos téknik suntikan plunger.Ieu téknik anu paling sering dianggo ayeuna.
Molding rotational modern ogé ngabogaan sajarah euyeub dimimitian dina 1855 nalika rotasi jeung panas dipaké pikeun ngahasilkeun cangkang barisan mariem jeung mortir logam di Britania.
Plastik diwanohkeun kana prosés dina awal 1950-an, nalika molding rotasi mimiti dianggo pikeun ngahasilkeun hulu boneka.Teras dina taun 1960-an, prosés modéren molding rotasi anu ngamungkinkeun urang nyiptakeun wadah hallow ageung sareng poliétilén dénsitas rendah dikembangkeun.Dina sajarah anyar, perbaikan prosés, alat-alat anu langkung saé, sareng pamekaran bubuk plastik parantos nyepetkeun prosés nyiptakeun produk réngsé anu nyababkeun puteran rotasi janten popularitasna gancang.
Jinis Molding Plastik
Téhnik anu paling populér dina molding plastik nyaéta molding rotational, injection molding, blow molding, compression molding, extrusion molding, sareng thermoforming.Kami bakal nutupan sadaya téknik ieu dina pituduh ieu pikeun ngabantosan anjeun mendakan prosés anu pangsaéna pikeun ngadamel bagian atanapi produk anjeun.
Rotational Molding
Rotational Molding, disebut oge rotomolding, nyaéta prosés manufaktur pikeun ngahasilkeun bagian kerung badag jeung produk ku cara nempatkeun bubuk atawa résin cair kana kapang logam jeung puteran dina oven nepi ka résin coats jero kapang.Rotasi konstan tina kapang nyiptakeun gaya centrifugal ngabentuk produk malah-walled.Saatos kapang tiis, palastik hardened dipiceun tina kapang.
Saeutik pisan bahan anu dibuang nalika prosésna, sareng kaleuwihan bahan sering dianggo deui, ngajantenkeun ekonomis sareng ramah lingkungan.
Mangpaat umum pikeun Rotational Molding
Molding rotational ilaharna dipaké pikeun nyieun produk plastik kerung badag kawas carts utiliti, tank gudang, bagian mobil, buoys laut, imah piaraan, bins daur ulang, congcot jalan, hulls kayak, sarta slides tempat kaulinan.
Kapang Rotasi Kacida Disesuaikeun sareng Éféktif Biaya
The kapang sorangan tiasa kacida intricate pikeun mempermudah molding tina rupa-rupa produk.Kapang tiasa kalebet sisipan, kurva, sareng kontur ogé logo sareng slot pikeun sisipan palastik atanapi logam pikeun ditempatkeun saatos produk dibentuk.
Biaya alat langkung handap sareng kapang rotasi tibatan kapang suntik atanapi niup.Hasilna nyaéta biaya ngamimitian anu langkung handap sareng produksi anu murah bahkan nalika ngahasilkeun sakedik 25 barang dina hiji waktos.
Molding suntik
Molding suntik nyaéta prosés nyieun bagian palastik custom ku injecting bahan palastik molten dina tekanan tinggi kana kapang logam.Kawas bentuk sejen dina molding plastik, sanggeus plastik molten ieu nyuntik kana kapang nu, kapang ieu leuwih tiis tur dibuka pikeun nembongkeun bagian plastik padet.
Prosésna sarupa jeung kapang Jello nu dieusian lajeng leuwih tiis pikeun nyieun produk ahir.
Mangpaat umum pikeun suntik Molding
Molding suntik ilaharna dipaké pikeun nyieun bagian palastik custom volume kacida luhurna.mesin suntik molding badag bisa kapang bagian mobil.Mesin anu langkung alit tiasa ngahasilkeun bagian plastik anu tepat pisan pikeun aplikasi bedah.Sajaba ti éta, aya loba jenis résin palastik jeung aditif nu bisa dipaké dina prosés molding suntik, ngaronjatkeun kalenturan -na pikeun désainer sarta insinyur.
Molds suntik, nu biasana dijieun tina baja atawa aluminium, mawa ongkos hefty.Tapi, biaya per bagian pisan ekonomis lamun perlu sababaraha rébu bagian per taun.
Kalawan suntik molding, tooling biasana nyokot 12-16 minggu jeung nepi ka opat minggu deui pikeun produksi.
Niup Molding
Blow molding mangrupakeun metoda nyieun kerung, tembok ipis, bagian palastik custom.Ieu utamana dipaké pikeun nyieun produk kalawan ketebalan témbok seragam jeung dimana bentukna penting.Prosésna dumasar kana prinsip anu sami sareng kaca niupan.
Mesin blow molding memanaskeun palastik sareng nyuntik hawa niup kana plastik panas sapertos balon.Plastik ditiup kana kapang sareng nalika ngalegaan, éta pencét kana témbok kapang nyandak bentukna.Saatos plastik "balon" ngeusian kapang, éta leuwih tiis tur hardened, sarta bagian anu ejected.Sakabeh proses nyokot kirang ti dua menit jadi rata-rata 12 jam sapoé bisa ngahasilkeun sabudeureun 1440 lembar.
Mangpaat umum pikeun Blow Molding
Prosés blow molding ngahasilkeun, dina kalolobaan kasus, botol, drum plastik, jeung tanki bahan beuleum.Upami anjeun peryogi saratus rébu botol plastik, ieu mangrupikeun prosés pikeun anjeun.Blow molding gancang jeung ekonomis jeung kapang sorangan costing kirang ti molding suntik, tapi leuwih ti molding rotational ... sakapeung saluhur 6 nepi ka 7 kali saloba alat roto-molding.
Komprési Molding
Molding komprési dipigawé persis sakumaha ngaranna nunjukkeun.Bahan plastik anu dipanaskeun disimpen kana kapang anu dipanaskeun teras dipencet kana bentuk anu khusus.Biasana, palastik asalna dina lambaran, tapi ogé tiasa seueur.Sakali plastik dikomprés kana bentuk anu leres, prosés pemanasan mastikeun yén plastik nahan kakuatan maksimal.Léngkah ahir dina prosés ieu ngalibatkeun cooling, trimming, lajeng nyoplokkeun bagian plastik tina kapang nu.
Mangpaat umum tina komprési molding
Pamakéan pangalusna tina molding komprési nyaéta ngagantian bagian logam jeung bagian plastik.Hal ieu lolobana dipaké pikeun bagian leutik jeung produk dina volume kacida luhurna.Industri otomotif ngagunakeun komprési molding beurat sabab produk ahir pisan kuat sarta awét.
Biaya awal kapang komprési téh badag, gumantung kana sababaraha faktor kaasup jumlah rongga, ukuran bagian, pajeulitna potongan, sarta finish permukaan diantara hal séjén.Tapi biaya unggal bagian individu low dina jumlah luhur, jadi jumlah badag bagian anu idéal pikeun formulir ieu molding.
Extrusion Molding
Extrusion molding téh sarupa jeung suntik molding iwal bentuk kontinyu panjang dihasilkeun.Beda sejen dina extrusion molding nyaéta prosésna ngagunakeun "paeh" sanes "kapang".
bagian extruded dijieun ku squeezing bahan baku panas ngaliwatan custom paeh.A visualisasi simplistic bakal kawas squeezing Play Doh ngaliwatan liang ngawangun.
Bari bentuk sejen tina molding ngagunakeun Tonjolan pikeun meunangkeun résin plastik kana kapang a, prosés ieu extrudes palastik dilebur langsung kana paeh.Bentuk paeh, sanes kapang, nangtukeun bentuk produk ahir.
Mangpaat umum tina Extrusion Molding
Bagian dijieun tina Tonjolan boga profil cross-sectional tetep.Conto produk extruded kalebet pipa PVC, jarami, sareng selang.Bagian-bagianna henteu kedah buleud tapi kedah gaduh bentuk anu sami sapanjang panjang bagianna.
Biaya molding Tonjolan relatif low dibandingkeun prosés molding séjén kusabab kesederhanaan tina paeh jeung mesin sorangan.
Nanging, sifat prosés ékstrusi ngabatesan jinis produk anu tiasa diproduksi ku téknik ieu.
Thermoforming
Thermoforming nyaéta prosés manufaktur dimana lambaran palastik disebut thermoplastic dipanaskeun nepi ka suhu ngabentuk pliable, kabentuk kana bentuk husus dina kapang, sarta dipangkas pikeun nyieun produk nu bisa dipaké.Thermoplastic asalna dina rupa-rupa bahan, kelir, finish, sarta ketebalan.
Thermoforming ngagunakeun sababaraha tipena béda kapang jeung prosés pikeun ngahontal produk ahir.Pikeun nyiptakeun produk 3D, kapang biasana mangrupikeun bentuk 3D tunggal anu didamel tina aluminium.Kusabab thermoforming ngagunakeun tekenan low, kapang bisa dihasilkeun pikeun béaya rendah ngagunakeun bahan murah.
Mangpaat umum Thermoforming
Thin-gauge thermoforming ilaharna dipaké pikeun nyieun cangkir disposable, peti, lids, trays, lepuh, clamshells, sarta produk lianna pikeun kadaharan sarta industri ritel umum.Thermoforming kandel-gauge ngawengku bagian salaku rupa-rupa sakumaha panto kandaraan jeung panels dash, liners kulkas, sarta ranjang wahana utiliti.
Rata-rata, waktu nu diperlukeun kira 8 minggu pikeun meunangkeun kapang thermoform siap pikeun produksi.Biaya kapang thermoform didasarkeun kana ukuran bagian anu kedah diproduksi.A kapang pikeun sabagian leutik bisa ngarugikeun sakumaha saeutik salaku $20.000 bari biaya hiji kapang badag bisa luhur $50.000.
waktos pos: May-10-2019