Umat manusa parantos ngagunakeun bahan polimér alami sapertos kai, kulit sareng wol ti mimiti sajarah, tapi sintétis.polimérjanten mungkin ngan sanggeus ngembangkeun téhnologi karét dina 1800s.Bahan polimér sintétik munggaran, seluloid, diciptakeun ku John Wesley Hyatt dina 1869, tina selulosa nitrat sareng kapur barus.Terobosan utama dina polimér sintétik nyaéta penemuan Bakelite ku Leo Hendrik Baekeland dina taun 1907. Karya Hermann Staudinger dina taun 1920-an jelas nunjukkeun sipat makromolekul tina ranté panjang unit ulangan.1 Kecap 'polimér' asalna tina basa Yunani, sarta hartina 'loba. bagian '.Tumuwuhna gancang industri polimér dimimitian teu lila saméméh Perang Dunya Kadua, kalawan ngembangkeun polimér akrilik, polystyrene, nilon, polyurethanes jeung bubuka saterusna poliétilén, poliétilén terephthalate, polipropilén jeung polimér séjén dina taun 1940-an jeung 1950-an.Bari ngan ngeunaan 1 juta ton dihasilkeun dina 1945, produksi plastik dina volume surpassed nu baja di 1981, sarta gap geus terus tumuwuh ti saprak éta.

Thermoplastics biasana diolah dina kaayaan molten.Polimér lebur gaduh nilai viskositas anu luhur pisan sareng nunjukkeun kalakuan ipis geser.Nalika laju geseran ningkat, viskositasna turun, kusabab alignment sareng pamisahan ranté molekular panjang.Viskositas ogé turun kalayan ngaronjatna suhu.Salian kabiasaan kentel, polimér lebur némbongkeun élastisitas.Élastisitas tanggung jawab sababaraha rheological phen- omena.1 ,5 – 7 Ieu kaasup rélaxasi setrés, jeung normal stress béda.Rélaxasi setrés lambat tanggung jawab pikeun beku dina setrés dina produk suntik anu dibentuk sareng diekstrusi.Bedana stress normal tanggung jawab sababaraha instabilities salila ngolah sarta ogé extrudate bareuh, nyaéta ngaronjat signifikan dina aréa cross-sectional nalika bahan lebur extruded kaluar tina paeh.
Operasi pamrosésan polimér anu paling penting nyaéta ékstrusi sareng cetakan suntikan.Tonjolan téh bahan intensif tur suntik molding nyaeta kuli intensif.Kadua prosés ieu ngalibatkeun léngkah-léngkah ieu: (a) pemanasan sareng lebur polimér, (b) ngompa polimér kana unit anu ngabentuk, (c) ngabentuk lebur kana bentuk sareng ukuran anu diperyogikeun sareng (d) pendinginan sareng padet. .Métode pamrosésan sanésna kalebet calendering, blow molding, thermoforming, compression molding sareng rotational molding.Aya leuwih ti 30 000 sasmita polimér diolah ku métode ieu.Kesesuaian bahan pikeun prosés tinangtu biasana diputuskeun dumasar kana indéks lebur ow (MFI, ogé disebut tingkat lebur atanapi MFR).Ieu mangrupikeun ukuran kabalikan tina viskositas dumasar kana tés anu rada kasar ngalibetkeun ékstrusi polimér ngaliwatan paeh ukuran standar dina tindakan beurat anu ditunjukkeun.8 MFI nyaéta jumlah gram polimér anu dikumpulkeun tina alat uji dina 10 min.Nilai MFI anu rendah hartosna viskositas anu luhur sareng beurat molekul anu luhur, sareng nilai MFI anu luhur nunjukkeun sabalikna.Di handap ieu mangrupakeun rentang MFI dawam pikeun sababaraha prosés: Tonjolan 0 .01 - 10, suntik molding 1 - 100, blow molding 0 .01 - 1, rotational molding 1.5 - 20.
.
waktos pos: Jan-14-2018